IBC monofaziale 60Zellen 375W-385W Serie schwarze Solarmodule

1. Das bemerkenswerteste Merkmal von IBC-Solarzellen ist, dass sich der PN-Übergang und die Metallkontakte auf der Rückseite der Solarzelle befinden.Die Vorderseite vermeidet vollständig die Abschirmung der Metallgitterelektrode, kombiniert mit der Pyramiden-Wildlederstruktur auf der Vorderseite und die Lichteinfangzusammensetzung der Antireflexionsschicht.Die Struktur kann die Nutzung des einfallenden Lichts maximieren, den optischenVerlust reduzieren und einen höheren Kurzschlussstrom aufweisen. Gleichzeitig wird auf der Rückseite eine optimierte Metallgitterelektrode verwendet, um den Serienwiderstand zu reduzieren. Üblicherweise wird auf der Vorderseite eine SiNx/SiOx-Doppelschichtfolie verwendet, die neben der Antireflexionswirkung auch eine gute Passivierungswirkung auf der Oberfläche des Wildledersiliziums hat. Gegenwärtig ist die IBC-Batterie die Batterie mit dem kompliziertesten Prozess und dem schwierigsten Strukturdesign unter den kommerziellen kristallinen Siliziumbatterien. Der Einsatz der HBC-Technologie in Kombination mit der IBC- und HJT-Technologie kann die Batterieeffizienz weiter verbessern und erreichte 2017 einen Weltrekord-Wirkungsgrad von 26,6%.

2. Im Vergleich zu herkömmlichen Solarzellen ist der Prozessablauf von IBC-Zellen wesentlich komplizierter. Die Kernfrage des IBC-Batterieprozesses besteht darin, auf der Rückseite der Batterie in interdigitalen Abständen angeordnete P- und N-Regionen vorzubereiten und darauf metallisierte Kontakte bzw. Gate-Leitungen auszubilden. Was die Diffusion betrifft, ist die Ofenrohrdiffusion derzeit das am weitesten verbreitete Verfahren. Gewöhnliche Solarzellen müssen nur eine N-Typ-Diffusionszone auf dem P-Typ-Substrat bilden, während die IBC-Zelle sowohl die Phosphor-Diffusion zur Bildung der Rückseiten-N-Zone (BSF) als auch die Bor-Diffusion zur Bildung des PN-Übergangs aufweist. Typdotierung wird auf der Unterseite durchgeführt.

3. In Bezug auf die Elektrizität wird die Leistung von IBC-Batterien im Vergleich zu herkömmlichen Batterien stärker von der Vorderseite beeinflusst, da die meisten photogenerierten Ladungsträger auf der Einfallsoberfläche erzeugt werden und diese Ladungsträger von der Vorderseite zur Vorderseite fließen müssen Rückseite der Batterie Kontaktelektroden erfordern daher eine bessere Oberflächenpassivierung, um die Ladungsträgerrekombination zu reduzieren. Um die Rekombination von Ladungsträgern zu reduzieren, ist es notwendig, die Oberfläche der Batterie zu passivieren. Oberflächenpassivierung kann die Oberflächenzustandsdichte reduzieren. Es gibt üblicherweise chemische Passivierungs- und Feldpassivierungsverfahren. Die am häufigsten verwendete chemische Passivierung stellt die Wasserstoffpassivierung dar. Beispielsweise dringt die H-Bindung in einem SiNx-Film unter Hitzeeinwirkung in das Silizium ein, neutralisiert die freien Bindungen an der Oberfläche und passiviert Defekte. Feldpassivierung ist die Verwendung fester positiver oder negativer Ladungen im Film, um Minoritätsträger abzuschirmen.Zum Beispiel zieht ein positiv geladener SiNx-Film negativ geladene Elektronen an die Grenzfläche.In Silizium vom N-Typ Minoritätsträger Es ist ein Loch.Die positive Ladung im Film hat eine abstoßende Wirkung auf das Loch, wodurch verhindert wird, dass das Loch die Oberfläche erreicht und rekombiniert wird. Daher sind positiv geladene Filme wie SiNx besser geeignet für die Passivierung der N-Typ-Siliziumvorderfläche von IBC-Zellen. Da auf der Rückseite der Batterie zwei Diffusionen von P und N gleichzeitig stattfinden, kann der ideale Passivierungsfilm sowohl die P- als auch die N-Diffusionsgrenzflächen gleichzeitig passivieren.Siliziumdioxid ist eine ideale Wahl. Wenn der Anteil an Emitter/P+-Silizium auf der Rückseite groß ist, sind auch negativ geladene Filme wie AlOx eine gute Wahl.

4. Eine der Kerntechnologien der IBC-Batterie ist das Design ihrer Rückelektrode, da sie nicht nur die Batterieleistung beeinflusst, sondern auch direkt den Herstellungsprozess der IBC-Komponente bestimmt. Je nach Elektrodendesign umfassen IBC-Batterien drei Haupttypen. Keine Sammelschienen-IBC-Batterie. Ihr Merkmal ist, dass auf der Rückseite nur feine Gitterlinien gedruckt werden, ohne dass Isolierkleber und Hauptgitter gedruckt werden.Im Vergleich zur IBC-Batterie vom Hauptgittertyp ist der Vorbereitungsprozess einfach und die Kosten sind geringer. Diese Art von IBC-Batterie erfordert jedoch eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung von Komponenten und stellt höhere Genauigkeitsanforderungen, was zu höheren komponentenseitigen Kosten führt. Vier Hauptgitter-IBC-Batterie. Es zeichnet sich durch die Verwendung konventioneller Schweißverfahren zur Herstellung von Bauteilen, geringe Präzisionsanforderungen, keine spezielle Ausrüstung und starke Anwendbarkeit aus. Beim Batterievorbereitungsprozess müssen jedoch Isolierkleber und Hauptgitter gedruckt werden, und der Batterieprozess ist relativ kompliziert. Punktanschluss Typ IBC-Batterie. Seine Eigenschaft ist, dass kein Isolierkleber gedruckt werden muss, das Haupt- und Feingitter gleichzeitig gedruckt werden und der Batterieprozess einfach ist; bei der Herstellung der Komponenten wird Metallfolie für die Zellverbindung verwendet und die Genauigkeitsanforderungen sind niedriger als die des Nicht-Hauptnetztyps.

5. hier sind die Spezifikationen für unsere 408 Zellen gestapelt Ziegel PV-Module

 die jederzeit durch Klicken auf den Link heruntergeladen werden können.