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Shingled-Solarmodule，Ein Durchbruch in der Effizienz der Solarenergie

Was ist PERC bei Solarmodulen?

2023 Ultimativer Leitfaden: monokristalline oder polykristalline Solarmodule

1. 166 * 33,2 mm Zellschnittgröße mit fünf Unterteilungen, 10 * 34Pcs-Zellenanordnung ermöglicht dem Modul ein kompaktes Layout und ein intelligentes Erscheinungsbild, das sich sehr gut für die Installation und Verwendung von gebäudeintegrierten Photovoltaik-Kraftwerksprojekten eignet. Die geschindelten Solarzellen benötigen kein Hochtemperaturschweißen mit Schweißband, um Beschädigungen der Solarzellen während des Schweißprozesses zu vermeiden.Die Vorderseite des Moduls ohne Gitterlinien hat eine hochdichte Solarzellenanordnung, die technologisch ästhetischer ist. Die Schuppenmodultechnologie und die PERC-Zelltechnologie lassen sich perfekt kombinieren und sind eine Prozesstechnologie mit dem größten Potenzial für zukünftige Photovoltaikmodule.

2. Das geschindelte Modul verwendet einen 6063-T6-Aluminiumlegierungsrahmen, der eine höhere Schnittgenauigkeit und eine stärkere Härte aufweist, die die strukturelle Stabilität des Moduls effektiv garantiert und die Wind- und Schneelastbeständigkeit des Moduls im Freien effektiv verbessern kann. Alle Verpackungsmaterialien der geschindelten Module haben den DC 1500V-Stehspannungs-Isolationstest in der TÜV-Zertifizierung bestanden und haben die rauen Umwelttests wie die IEC-Norm für Ammoniak, Sand, Salznebel und PID bestanden. Das vollständig parallele Schaltungsdesign vermeidet die Verwendung von mehr Dioden und reduziert die Kosten der Anschlussdose.

3. Niedertemperatur-Bondprozess, weniger versteckte Risse, kürzerer Schaltungsabstand, kein Lötband, niedrigere Kosten, weniger Drahtverlust und effektiver Anstieg der Leistungsabgabe. Nachdem die Batteriescheiben im Modul in Reihe geschaltet sind, ist die Schaltung vollständig parallel, was den Anpassungsverlust der Schattenabschirmung des Moduls effektiv reduziert. Die Module haben 100% EL-Inspektion und Leistungstests bestanden, was die Qualität der Module effektiv garantiert.

4. Nach mehreren Prüfungen des Aussehens und der inneren Mängel werden die qualifizierten Produkte im Lager verpackt. Die vertikale Verpackung ist die derzeit beste Verpackungsmethode, die eine minimale Druckbelastung der Bauteile nach dem Stapeln gewährleistet und das Risiko versteckter Risse während des Transports verringert. Nach dem Spannen der Umreifung werden die Bauteile durch mehrere Lagen Wellpappe und Eckschutzvorrichtungen vor Langstreckentransporten zu Land und zu Wasser geschützt.

5. hier finden Sie die Spezifikationen für unsere 340-Zellen-Stapelfliesen-PV-Module

 die Sie jederzeit durch Anklicken des Links herunterladen können（1719×1140×30 mm）

 die Sie jederzeit durch Anklicken des Links herunterladen können（1719×1140×35 mm）

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